强化木地板怎么生产？
这个答案适合所有对实木地板生产过程感兴趣的小伙伴！ 首先，从原材料开始 一般来说，市面上销售的实木地板所采用的原木材主要有：杉木、杨木、松木和杂木这4大类。 因为不同树木的生长环境不同，导致它们本身的性质也有区别，例如，水曲柳耐湿抗腐，能抵御南方地区雨季的潮湿；榆木纹理清晰且硬度较高，比较适合地暖系统；樟子松带有独特的清香味，能够抑制细菌滋生等。 除了这些原木品种外，有些厂家还会使用进口木材，例如云杉、柚木、水青冈等等。
当然，不管是什么品牌的地面材料，它都必须经过选材、烘干、加工等一系列流程才能出厂，只不过，一些品牌可能更讲究原材料的处理工艺而已。 以我们宜华木业为例，所有的木材进来之后，会先进行削片处理，然后通过高温高压蒸汽进行干燥，控制平衡含水率在12%以下，这样才能确保地板在使用过程中不至于因受潮而发生变形。
随后进入生产线 一般来讲，现在市面上的实木地板的生产设备主要包含热压机组、冷压机组和封边机组。其中，热压机组是制作实木地板的核心生产设备。 热压机组的工序一般包括热压、冷压、砂光、刨平、开槽（装饰线）、涂胶、打磨、刮腻子、上漆、抛光、修补等。
在具体的施工过程中，由于各个厂家使用的热压机组品牌不同以及生产工艺的差异，所以最终地板的厚薄程度可能会存在一定的差异。一般来说，好的品牌的地板厚度都比较均匀且统一。 在具体的热压工序中，需要控制好温度、压力和时间这三个因素，以确保地板的质量。以我们的热压生产线为例，温度控制在40℃~60℃之间，压力在4个标准气压左右，时间大概为5分钟。 除了热压机组之外，有的厂商还会有专门的涂装线或者贴饰面板线，用来给地板贴上耐磨层或装饰层。
最后，进行包装、检验和仓储 这一步的工作主要是为了保证产品合格，满足消费者的需求。每一步都是至关重要，万万不可忽视。