钢铁行业转型干什么？
我国钢铁行业低碳发展路径有“源头减排”和“末端治理”两种路径。源头减排是以氢冶金为代表的低碳冶金工艺创新，需要较长时间实现工业化应用和推广；末端治理主要是碳捕集、利用与封存技术，目前大规模实施存在成本难题需要突破。从全球钢铁行业发展趋势看，以氢冶金为主线的低碳冶金变革将全面展开，我国钢铁行业要紧紧抓住这一变革带来的机遇，加快构建高效清洁低碳的高质量发展路径。
钢铁行业低碳转型需要以资源高效利用和循环利用为核心，以低碳技术创新与变革为驱动力，重构从铁矿石到钢产品全流程的低碳工艺技术，推动能源结构、材料、装备全面升级转型，推进新一代低碳技术的研发和工业化应用。一是重构高炉碳循环技术，通过氧气高炉、富氧碳循环、氢矿混合喷吹等技术，强化高炉内碳的循环利用，让高炉“吃”更多氢气、“吐”更少二氧化碳。二是研发以氢冶金为核心工艺的氢冶金直接还原竖炉及电炉短流程工艺。三是研发电弧炉低碳短流程工艺，充分发挥我国废钢资源富集优势。
从国家层面看，需要加强顶层设计，强化政府、企业、社会机构等各方协同，强化政策顶层设计，共同推动新技术、新工艺、新装备、新能源的大规模应用和创新突破，加快提升氢冶金和电弧炉短流程工艺在钢铁行业中的应用水平。在政策保障和激励方面，给予氢冶金和电弧炉短流程技术创新研究以及关键技术攻关大力支持，完善碳排放监测与核算标准及钢铁产品碳标签等相关标准制定，支持在资源、能源等要素方面向应用低碳技术的企业倾斜，为钢铁行业绿色转型发展提供有力支撑。